Генератор азота PSA с двумя башнями

Генерация азота PSA — это технология отделения азота от воздуха с помощью адсорбционной способности углеродного молекулярного сита под давлением с помощью воздушного компрессора. После того, как воздух сжимается и очищается (удаляется масло, вода и пыль и т. д.) перед передачей в абсорбционную башню, заполненную углеродными молекулярными ситами (CMS), молекула кислорода будет адсорбирована углеродным молекулярным ситом, в то время как молекулы азота слишком велики, чтобы оставаться в воздухе. Эти молекулы азота пройдут через башню в буферный резервуар азота, в то время как молекулы кислорода останутся в CMS. Процесс адсорбции выполняется при определенном давлении, после чего атмосферное давление будет возобновлено, и адсорбированные молекулы кислорода будут выходить из CMS, проходить через дно башни через глушитель выхлопных газов в воздух, и CMS будет доступен для повторного использования. Обычно генератор азота PSA использует двойные адсорбционные башни параллельно, они будут использоваться поочередно для адсорбции и сбора азота под разным давлением, непрерывно поддерживая разделение кислорода и азота. Вышеуказанный процесс будет автоматически контролироваться системой ПЛК.

• Внедрение ведущей в мире технологии заполнения молекулярных сит - заполнение снежным штормом для повышения плотности заполнения, чтобы гарантировать, что молекулярное сито хорошо сжато, эффективно предотвращает потерю эффективности молекулярного сита, чтобы продлить срок службы;
• Использование немецких клапанов Bauder, которые могут срабатывать 3 миллиона раз без дефектов;
• Внедрение немецкой системы управления PLC Siemens;
• Более стабильная работа: в среднем 10 000 часов безошибочной работы.

• Металлургическая термическая обработка: может использоваться в процессах герметизации сталеплавильных конвертеров, герметизации сводов доменных печей, вдувания пылевидного угля в доменных печах, непрерывного литья и прокатки, отжига стали, снятия напряжений, старения, закалки, цементации, совместной инфильтрации азота и углерода, азотирования, вакуумной закалки и других видов термической обработки в атмосфере азота, сварки металлов и спекания в порошковой металлургии, а также очистки, разбавления газа.
• Нефтегазовая промышленность: может использоваться при транспортировке, хранении и добыче нефти и газа, защите при транспортировке газоприводных устройств и контрольно-измерительных приборов, поддержании давления нефтяных и газовых скважин, поддержании и совершенствовании процесса добычи нефти и газа, заканчивании и обслуживании нефтяных и газовых скважин и т. д.
• Химическая и фармацевтическая промышленность: может использоваться для герметизации азотом в процессе производства, защиты азотом, продувки трубопроводов, транспортировки и распределения материалов, предотвращения загрязнения кислородом сырья и в производственных процессах.
• Зерно, масло и продукты питания: могут использоваться при хранении зерна для предотвращения самовозгорания и заражения насекомыми, а также при хранении масла и заполнении азотом для подавления бактерий, продления срока годности, контроля ферментации и подавления запаха. Защита азотом во всем процессе производства и упаковки продуктов питания и напитков может эффективно предотвратить порчу продуктов, сохранить свежесть и хороший вкус, а также продлить срок годности.
• Электронная промышленность: может использоваться для бессвинцовой пайки оплавлением, пайки волной припоя, селективной пайки, выдува и инкапсуляции, высокоточной герметизации кристаллов, запекания печатных плат и т. д.